Beschreibung
Doppelte Druckstufe, die die Produktivität fördert:
Hochgeschwindigkeitsproduktion
Das Bedrucken des gleichen Produkts auf der vorderen und hinteren Druckstufe ermöglicht die Schaffung einer Hochproduktionslinie.
Auch bei der für den Postprozess eingesetzten Einzelbahn kann die Bahnauslastung durch die Zuführung von Leiterplatten aus der vorderen und hinteren Stufe verbessert werden.
Nonstop-Umstellung
Die Vorbereitung für das nächste Produkt kann während der einseitigen Stufenfertigung erfolgen, wodurch Umrüstzeiten entfallen.
Produktion von verschiedenen Arten von Leiterplatten
Das Bedrucken unterschiedlicher Produkte auf den vorderen und hinteren Druckstufen trägt zur besseren Auslastung bei und vermeidet die Notwendigkeit von Zwischenlagern.
Höhere Qualität & höhere Produktivität.Weiteres Streben nach hochwertigem Druck mit „Der Eckpfeiler der Qualität ist das Drucken“:
Hybrid-Rakelkopf
Durch die Motorsteuerung vertikaler Rakelbewegungen zusätzlich zum uni-floating-Druckverfahren haben wir eine Reduzierung der Druckzeit und die Vermeidung von Lufteinschlüssen in der Lotpaste erreicht.
Lasterkennungseinheit
Der Druckkopf ist mit der Lasterfassungseinheit montiert, um den Druckdruck während des Druckens zu überwachen.
Lotmengenmessung am Rakel verhindert Lotmengenengpässe auf der Maske.
PCB-Unterstützungsfunktion
Die in die Förderschienen integrierten Stützplatten stützen die Rückseite der Leiterplatte von Ende zu Ende, wodurch die Druckqualität stabilisiert wird.
Vielfältige Optionen zur Steigerung von Qualität und Produktivität:
Automatische Lotversorgungseinheit (Option)
Das automatische Zuführen von (in X-Richtung bewegbarem) Lot auf Masken ermöglicht einen langen Zeitraum kontinuierlichen Druckens.
Feedback-Unterstützung für Inspektionsergebnisse (Option)*
Gemäß den Korrekturdaten des verschobenen Druckens, analysiert durch Lötpasteninspektion (APC-Korrekturdaten), korrigiert es Druckpositionen (X, Y, θ)
Schablonenhöhenerkennung (Option)
Laserprozesse können einen Kontakt von Leiterplatten mit Schablonen optimieren, sodass stabile Drucke bereitgestellt werden können
Maskenvakuumunterstützung Maskenfreigabe (Option)
Die Druckmaske kann während des Druckens und der Auflagetischfreigabe abgesaugt werden.
Es kann ein stabileres Drucken ermöglichen, indem es das Verrutschen und Kleben einer Maske eliminiert.
*3D-Inspektionsgeräte anderer Firmen können ebenfalls angeschlossen werden.Bitte erkundigen Sie sich bei Ihrem Vertriebsmitarbeiter nach weiteren Einzelheiten.
Spezifikation
Modell-ID | SPD |
Modell Nr. | NM-EJP5A |
Leiterplattenabmessungen (mm) | L 50 × B 50 bis L 350 × B 300 |
Zykluszeit | 5,5 s (einschließlich PCB-Erkennung) *1 |
Wiederholbarkeit | ±12,5 µm (Cpk□1,33) |
Abmessungen Siebrahmen (mm) | L 736 × B 736 (Optionale Halterung für andere Größen*2) |
Elektrische Quelle | 1-phasig AC 200, 220, 230, 240 V ±10 V 1,5 kVA*3 |
Pneumatische Quelle | 0,5 MPa, 60 l/min (ANR) |
Abmessungen (mm) | B 1 220 × T 2 530 × H 1 444 *4 |
Masse | 2 250 kg*5 |
*1: Die PCB-Wechselzeit variiert je nach Maschine im Vor- und Nachprozess, der PCB-Größe, der Verwendung einer PCB-Andrückeinheit und so weiter.
*2: Informationen zu Maskenspezifikationen finden Sie in der Spezifikation.
*3: Einschließlich Gebläse und Vakuumpumpe „Option“
*4: Außer der Signalsäule und dem Touchpanel.
*5: Ohne Optionen usw.
*Werte wie Zykluszeit und Genauigkeit können je nach Betriebsbedingungen variieren.
*Einzelheiten finden Sie in der Broschüre „Spezifikationen“.
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